Einige Gründe, warum Drucksensoren leicht kaputt gehen:

1, Überlastung und Druckstoß:

Wenn der Druck, dem der Sensor ausgesetzt ist, den maximalen Druck übersteigt, für den er ausgelegt ist, kann es zu dauerhaften Schäden am empfindlichen Element kommen. Darüber hinaus können schnelle Druckänderungen auch zu Schäden am Sensor führen.

2. Chemische Korrosion:

Wenn der Sensor korrosiven Umgebungen wie sauren oder alkalischen Gasen oder Flüssigkeiten ausgesetzt wird, kann es zu Schäden am empfindlichen Element oder anderen Komponenten kommen.

3. Temperaturgrenze:

Jeder Drucksensor hat seinen eigenen Betriebstemperaturbereich. Eine zu hohe oder zu niedrige Temperatur kann die Leistung des Sensormaterials beeinträchtigen und zu ungenauen Sensormesswerten oder einem vollständigen Ausfall führen.

4. Mechanischer Schaden:

Äußere Stöße oder Vibrationen können zu physischen Schäden am Sensor führen, insbesondere bei einigen hochentwickelten Drucksensoren.

5. Elektrische Probleme:

Spannungsschwankungen, elektromagnetische Störungen oder fehlerhafte Verkabelung können die elektrischen Komponenten des Sensors beschädigen.

6. Alterung und Verschleiß:

Mit der Zeit kann das Material des Sensors altern, was zu einer verminderten Leistung führt. Auch eine kontinuierliche oder häufige Nutzung kann zu einem Verschleiß des Sensors führen.

7. Verschmutzung und Verstopfung:

Wenn der Messanschluss des Sensors durch Schadstoffe blockiert ist, kann dies zu ungenauen Messwerten und sogar zu einer Beschädigung des Sensors führen.

8, unsachgemäße Installation:

Wenn bei der Installation zu viel Kraft oder Drehmoment ausgeübt wird oder die Installationsposition und -richtung nicht korrekt sind, kann es zu Schäden am Sensor kommen.