Elektromagnetische Ventilspule einer Argon-Lichtbogenschweißmaschine

Gegenwärtig entwickeln sich Wissenschaft und Technologie in Makro- und Mikrorichtung, und die Miniaturisierungstechnologie elektronischer und elektrischer Produkte ist zu einer wichtigen Anforderung moderner Wissenschaft und Technologie geworden. Um die Miniaturisierung elektronischer und elektrischer Produkte zu realisieren, ist zunächst die Miniaturisierung des Zubehörs erforderlich, und die Wickeltechnologie der Mikrospule bezieht sich auf die Wickeltechnologie der Mikrospule.

Im technischen Bereich der Spulenminiaturisierung besteht das Hauptmerkmal darin, dass der Draht dünn und die gesamte Spule klein ist, sie jedoch eine sehr hohe Nut-Vollrate aufweist, sodass die herkömmliche Wickelmaschine nicht zum Wickeln von Fingern dieser Art von Spule geeignet ist . Der zulässige Fehler der herkömmlichen Wickelmaschine ist groß, und der zulässige Fehler des Drahtanordnungsteils ist im Vergleich zur tatsächlichen Spule groß. Nach dem Standard dieser Art von Spule ist es unmöglich, die Anforderungen der Mikrospulenwicklung zu erfüllen. Um diesen technischen Mangel zu beheben, wurden Untersuchungen bei großen Wickelmaschinenherstellern der Branche durchgeführt.

Zunächst muss die Genauigkeit der Hardwarestruktur der gesamten Maschine sichergestellt werden. Viele Unternehmen arbeiten in dieser Hinsicht intensiv, was die starke Zusammenarbeit der Zerspanungslieferanten erfordert. Einige Unternehmen produzieren Wickelmaschinen, die von der Teilebearbeitung bis zur Nachmontage stark auf Bediener angewiesen sind. Wie können wir die Wickelgenauigkeit sicherstellen, wenn wir uns auf diese Produktionsmethode verlassen?

Zweitens sollte die Stärke der Hardwarestruktur der Ausrüstung dem Standard entsprechen. Wenn die Festigkeit nicht dem Standard entspricht, kann die Stabilität zunächst nicht gewährleistet werden. Bei laufender Wickelmaschine ist die Maschine während des Betriebs Vibrationen und unregelmäßigen Kräften ausgesetzt. Wenn die Festigkeit der Ausrüstung nicht den Anforderungen entspricht, kann die Wickelgenauigkeit der Ausrüstung nicht garantiert werden und die Ausrüstung wird stark abgenutzt und verschrottet, wenn sie nicht die erwartete Lebensdauer erreicht.

In den letzten Jahren haben verschiedene Unternehmen festgestellt, dass das Miniaturisierungsdesign der Wickelmaschine offensichtlich die Wickelgenauigkeit verbessert hat und alle Arten von Faktoren, die zu Fehlern führen, bei der Konstruktion vollständig berücksichtigt wurden. Gleichzeitig verringert die Miniaturisierung des Wickelmaschinenantriebs die Trägheit der beweglichen Teile und es ist einfach, eine hochpräzise und steife Bewegungssteuerung beim Hochgeschwindigkeitswickeln zu erreichen, was die Gerätegenauigkeit und Spulenqualität effektiv verbessert und spart Energie, Platz und Ressourcen. Andererseits ist eine strenge Kontrolle der Produktpräzision auch eine Abkürzung zur Verbesserung des Unternehmensniveaus. Unternehmen, die die Fabrik verlassen, solange die Wickelmaschine läuft, nie auf die interne und externe Qualität der Produkte achten und vom Entwurf bis zur Produktion keine strenge Kontrolle durchführen können, werden es irgendwann schwer haben, die Eleganz der Herstellung von CNC-Geräten zu erklimmen .