Baggermaschinenteile PC200-7 Hydraulikpumpen-Magnetventil 702-21-57400

Wenn die Hydraulikpumpe des Baggers stark abgenutzt ist, hat dies fatale Auswirkungen auf den Bagger. Daher müssen solche Probleme rechtzeitig gelöst werden. Die Wartung der Baggerhydraulikpumpe erfolgt anhand der folgenden drei Punkte, um die Fehlerursache zu ermitteln:

(1) Überprüfen Sie die interne Leckage des Auslegerzylinders

Der einfachste Weg, die Hydraulikpumpe eines Baggers zu reparieren, besteht darin, den Ausleger anzuheben und zu prüfen, ob er einen erheblichen freien Fall hat. Wenn der Tropfen offensichtlich ist, entfernen Sie den Zylinder zur Überprüfung und tauschen Sie die Dichtung aus, wenn sie abgenutzt ist.

(2) Kontrollieren Sie das Steuerventil

Reinigen Sie zuerst das Sicherheitsventil und prüfen Sie, ob die Spule abgenutzt ist. Beispielsweise sollte sie ausgetauscht werden. Wenn sich nach dem Einbau des Sicherheitsventils immer noch keine Änderung ergibt, überprüfen Sie den Verschleiß des Steuerventilschiebers. Die Spielgrenze beträgt im Allgemeinen 0,06 mm und der Verschleiß sollte ersetzt werden.

(3) Messen Sie den Druck der Hydraulikpumpe

Wenn der Druck niedrig ist, wird er angepasst, und der Druck wird immer noch nicht angepasst, was darauf hindeutet, dass die Hydraulikpumpe stark abgenutzt ist.

Im Allgemeinen sind die Hauptgründe dafür, dass die Auslegerbandlast nicht angehoben werden kann, folgende:

1. Die Hydraulikpumpe des Baggers ist stark verschlissen
Die Leckage in der Pumpe ist bei niedriger Drehzahl schwerwiegend. Bei hoher Drehzahl steigt der Pumpendruck leicht an, aber aufgrund des Verschleißes und der internen Leckage der Pumpe wird der volumetrische Wirkungsgrad deutlich verringert und es ist schwierig, den Nenndruck zu erreichen. Die Hydraulikpumpe arbeitet lange und verstärkt den Verschleiß, die Öltemperatur steigt, was zum Verschleiß der Hydraulikkomponenten, zur Alterung und Beschädigung der Dichtungen, zum Verlust der Dichtfähigkeit, zur Verschlechterung des Hydrauliköls und schließlich zum Ausfall führt.

2, die Auswahl hydraulischer Komponenten ist unangemessen

Bei den Auslegerzylinderspezifikationen handelt es sich um nicht standardmäßige 70/40-Serien, und auch die Dichtungen sind nicht standardmäßige Teile, deren Herstellungskosten hoch sind und der Austausch der Dichtungen unpraktisch ist. Der kleine Durchmesser des Auslegerzylinders führt zwangsläufig zu einem hohen Systemdruck.