Der Sensor dient zur Bestimmung der Masse: Die von der Probe ausgeübte Schwerkraft wird vom Wägesensor in ein elektrisches Signal umgewandelt. Daher ist die Wägezelle ein Bestandteil der elektronischen Waage.

Eine weit verbreitete Technologie basiert auf der Dehnungsmessstreifen-Technologie: Der analoge Wägesensor besteht aus einem Messelement (sog. Federkörper) aus Stahl oder Aluminium, auf dem der Dehnungsmessstreifen (Wheatstonesche Brücke) montiert ist. Damit das Gewicht gemessen werden kann, verfügt jede elektronische Waage über eine integrierte Wägezelle.

Dehnungsmessstreifen-Wägesensoren sind weit verbreitet, es gibt jedoch auch andere Wägetechnologien, wie beispielsweise die elektromagnetische Kraftkompensationstechnologie EMFC, deren Massenbestimmung vollständig ohne Reibungsverluste erfolgt. Normalerweise werden Wägezellen in Fabriken installiert, beispielsweise in Abfüllanlagen, zum Wiegen von Tanks, zum Bestimmen der Füllmenge usw.

Welche Arten von Sensoren gibt es?

Abhängig von ihrem Konstruktionszweck gibt es viele verschiedene Arten von Wägezellen. Für Plattformwaagen und dergleichen werden üblicherweise Biegebalken- oder Scherbalken-Wägezellen eingesetzt. Die Druckwägezelle wird üblicherweise unter dem Bauwerk (Behälter, Silo etc.) eingebaut, das schwere Gegenstände von oben trägt und meist für höhere Belastungen ausgelegt ist. Bei einer Zug-Wägezelle hingegen ist ein Gewicht mit der Wägezelle verbunden. Die Wägezelle ist ein wichtiger Bestandteil der Plattformwaage und Plattformwaage.

Wie funktioniert der Sensor?

Obwohl das Material Elastomer stabil ist, weist es auch eine geringe Elastizität auf. Das heißt, wenn ein Gewicht auf die Waage gelegt wird, wirkt die Kraft auf den elastischen Körper. Das Wort Elastomer kommt ursprünglich daher, dass sich dieses Material durch diesen Effekt leicht verformt, aber sobald keine Kraft mehr auf es einwirkt, es wieder in seine ursprüngliche Form, also „Elastizität“, zurückkehrt. Dabei handelt es sich um die elastische Verformung des Messelements.