Druckschalter 7861-93-1880 für Baggerteile-Drucksensor
Produkteinführung
Häufige Fehler
Ausfälle von Drucksensoren treten hauptsächlich wie folgt auf:
Das erste ist, dass der Druck steigt, der Sender aber nicht steigen kann. Prüfen Sie in diesem Fall zunächst, ob die Druckschnittstelle undicht oder verstopft ist. Ist dies nicht der Fall, überprüfen Sie den Verdrahtungsmodus und die Stromversorgung. Wenn die Stromversorgung normal ist, setzen Sie sie einfach unter Druck, um zu sehen, ob sich der Ausgang ändert, oder prüfen Sie, ob die Nullposition des Sensors ausgegeben wird. Erfolgt keine Änderung, ist der Sensor beschädigt, was ein Problem der Beschädigung des Instruments oder anderer Verbindungen des gesamten Systems sein kann.
Zweitens ändert sich der Ausgang des Drucktransmitters nicht und dann ändert sich der Ausgang des Drucktransmitters plötzlich, so dass die Nullposition des Druckentlastungstransmitters nicht zurückgegeben werden kann, was wahrscheinlich das Problem des Dichtungsrings des Drucksensors ist . Aufgrund der Spezifikationen des Dichtungsrings kommt es häufig vor, dass der Dichtungsring nach dem Anziehen des Sensors in den Druckeinlass des Sensors gedrückt wird, um den Sensor zu blockieren, und das Druckmedium kann nicht eindringen, wenn es unter Druck steht. Bei hohem Druck platzt der Dichtring jedoch plötzlich auf und der Drucksensor verändert sich unter Druck. Der beste Weg, diesen Fehler zu beheben, besteht darin, den Sensor auszubauen und direkt zu prüfen, ob die Nullposition normal ist. Wenn die Nullposition normal ist, ersetzen Sie den Dichtungsring und versuchen Sie es erneut.
Der dritte Grund ist, dass das Ausgangssignal des Senders instabil ist. Bei dieser Art von Fehler kann es sich um ein Problem mit der Druckquelle handeln. Die Druckquelle selbst ist ein instabiler Druck, was wahrscheinlich auf die schwache Entstörungsfähigkeit des Instruments oder Drucksensors, die starke Vibration des Sensors selbst und den Sensorausfall zurückzuführen ist; Der vierte Grund ist, dass die Kontrastabweichung zwischen Sender und Zeigermanometer groß ist. Die Abweichung ist normal. Bestätigen Sie einfach den normalen Abweichungsbereich.
Der letzte häufige Fehler ist der Einfluss der Einbaulage des Mikro-Differenzdrucktransmitters auf den Nullausgang. Aufgrund seines kleinen Messbereichs beeinflussen die Sensorelemente im Mikro-Differenzdrucktransmitter den Ausgang des Mikro-Differenzdrucktransmitters. Während der Installation sollte der druckempfindliche Teil des Senders axial senkrecht zur Richtung der Schwerkraft stehen und die Nullposition des Senders sollte nach der Installation und Fixierung auf den Standardwert eingestellt werden.