Elektromagnetische Spule IM14403X mit wärmehärtendem Bleianschluss

Die Unterschiede zwischen drei Arten elektromagnetischer Spulen werden vorgestellt.

Einführung: Elektromagnetische Ventile sind ein alltägliches Gerät im Leben. Lassen Sie uns kurz die Klassifizierung und den Unterschied vorstellen.

1. Direktwirkendes Magnetventil,dessen Prinzip darin besteht, dass nach der Elektrifizierung die von der Spule des Magnetventils erzeugte elektromagnetische Kraft das Schließstück anhebt, so dass das Ventil öffnet; Nach dem Abschalten der Stromversorgung verschwindet die elektromagnetische Kraft, die Feder drückt das Schließstück auf den Ventilsitz und das Ventil wird geschlossen. Seine Besonderheit besteht darin, dass es in einer Vakuum- und Nulldruckumgebung normal arbeiten kann.

2. Verteiltes direkt wirkendes Magnetventil,Unter Verwendung des Prinzips der Kombination von direkt wirkendem und Pilottyp hebt die elektromagnetische Kraft nach der Elektrifizierung die Schließteile des kleinen Ventils und des Hauptventils nacheinander an, wenn keine Druckdifferenz vorhanden ist, sodass das Ventil öffnet. Wenn die Druckdifferenz die für den Start erforderliche Druckdifferenz erreicht, schalten Sie das kleine Ventil ein oder steuern es an und nutzen Sie die Druckdifferenz, um das Hauptventil darauf zu drücken. Nach dem Abschalten der Stromversorgung drückt das Pilotventil durch den Druck einer Feder oder eines Mediums auf das Schließstück, sodass das Ventil schließt. Seine Besonderheit besteht darin, dass er auch unter Vakuum und hohem Druck zuverlässig arbeiten kann, jedoch eine horizontale Installation erfordert.

3. Vorsteuermagnetventil,Nach der Elektrifizierung kann die elektromagnetische Kraft das Pilotloch öffnen und einen bestimmten Druckunterschied um das Schließstück herum bilden, so dass das Ventil geöffnet werden kann. Bei einer Stromunterbrechung schließt die Kraft der Feder zunächst die Pilotbohrung und baut dann eine bestimmte Druckdifferenz auf, sodass das Ventil geschlossen ist. Sein Merkmal besteht darin, dass die Obergrenze des Flüssigkeitsdruckbereichs hoch ist und die Installation nach Belieben erfolgen kann. Bei der Installation sollte jedoch die Druckdifferenzbedingung der Flüssigkeit erfüllt sein.