PW160-7 Hilfsventil 723-30-91200 Baggerzubehör Haupthilfeventil Hydraulikpumpe

Das Magnetventil verwendet ein Elektromagnet, um den Ventilkern zu drücken, um die Richtung der Druckluft zu steuern, wodurch die Richtung des pneumatischen Aktuatorschalters gesteuert wird.
Das zum Bedienung des Magnetventils verwendete Elektromagnet ist in AC und DC unterteilt:

1. Die Spannung von AC -Elektromagnet beträgt im Allgemeinen 220 Volt. Es zeichnet sich durch große Startleistung, kurze Umkehrzeit und niedriger Preis aus. Wenn der Ventilkern jedoch festsitzt oder der Saug nicht ausreicht und der Eisenkern nicht angesaugt wird, ist das Elektromagnet aufgrund des übermäßigen Stroms leicht auszubrennen, so

2. Die DC -Elektromagnetspannung beträgt im Allgemeinen 24 Volt. Seine Vorteile sind zuverlässige Arbeiten, nicht weil die Spore steckt und ausgebrannt ist, eine lange Lebensdauer, eine kleine Größe, aber die Startleistung ist kleiner als der Wechselstromelektromagnet und in Abwesenheit einer DC -Stromversorgung die Notwendigkeit von Geräte erforderlich.
Um die Arbeitszuverlässigkeit und Lebensdauer des elektromagnetischen Umkehrventils zu verbessern, wird in den letzten Jahren das Nasselektromagnet im Inland zunehmend weit verbreitet, und das Schiebenventil-Druckstab muss nicht versiegelt werden. Zuverlässige Arbeit, geringe Auswirkungen, langes Leben.
Bisher ist das Magnetventil im In- und Ausland in drei Kategorien unterteilt (nämlich: direkter Schauspieltyp, Stiefkinderpilottyp), und aus dem Unterschied in der Klappenscheibenstruktur und des Materials und des Prinzips wird der Unterschied in sechs Unterkategorien (direkte Schauspieldiaphragmenstruktur, Pilotstruktur, Pilotfilmstruktur, Pilotfilmstruktur, Struktur der Stufe, Strukturstruktur, Strukturstruktur, Strukturstruktur, Strukturstruktur) unterteilt.

Kartuschenventile bieten Gerätedesigner viele Vorteile in Bezug auf herkömmliche integrierte Ventilblöcke:

1. System integrierter Ventilblock vereinfacht die Maschinenpipeline.
Das Entwerfen des Ventilblocks, um die Anforderungen der Geräte zu erfüllen, ist besser als das Entwerfen der Geräte, um die Anforderungen des Hydrauliksystems zu erfüllen. Die Installationskosten werden normalerweise erheblich reduziert

2. Stop -Lecks.
Externe Leckage ist häufig der Hauptgrund für die begrenzte Anwendung von Hydrauliksystemen, und der O-Ring, der am Ventilloch am integrierten Ventilblock eingebaut ist, kann externe Leckagen beseitigen.

3. Die Ausfallzeit- und Wartungszeit des integrierten Schleifenventilblocks ist stark reduziert, und der Austausch der Komponente wirkt sich nicht auf die zugehörige Pipeline aus, oder es wird nicht gelöst
Er teile.

4. Die integrierte hydraulische Schaltung kann auf einer einzelnen Maschine zentralisiert oder für bestimmte Bedürfnisse zur Optimierung der Pipeline verteilt werden.
In Bezug auf die Installation gibt es keine spezifischen Installationsanforderungen. Integrierte Ventilblöcke für benutzerdefinierte Gewinde bieten unübertroffene Flexibilität
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