Elektromagnetisches Vierwege-Umkehrventil mit zwei Positionen

Wenn sich die Magnetventilspule längere Zeit in einem Hochtemperaturzustand befindet, ist dies für das Gerät sehr ungünstig, sie brennt durch und kann in schweren Fällen auch zu Sicherheitsunfällen führen. Darauf müssen die Menschen stärker achten und aktive Vorkehrungen treffen, um Unfälle zu verhindern.

Wenn die Spule des Magnetventils erregt wird, wird der Eisenkern angezogen und bildet einen geschlossenen Magnetkreis. Das heißt, wenn die Induktivität den maximalen Zustand erreicht, erfolgt eine Zeitsteuerung. Seine Erwärmung ist normal, aber der Eisenkern kann nicht reibungslos angezogen werden, wenn er elektrisiert wird, und die Induktivität der Spule nimmt ab, die Impedanz nimmt ab und der Strom steigt entsprechend an, was zu einem übermäßigen Strom der Spule führt, der sich auf sie auswirkt Lebensdauer, so dass Ölverschmutzung, Verunreinigungen, Verformungen usw. die Aktivität des Eisenkerns behindern und er nicht einmal normal vollständig angezogen werden kann, wenn er unter Strom steht, so dass sich die Spule bei eingeschalteter Spannung oft in einem Zustand mit geringerer Impedanz als normal befindet wird elektrisiert, was zur Erwärmung der Spule führt.

Lösung:

1. Um eine Überhitzung der Magnetventilspule zu vermeiden, ist es notwendig, die Innenwand mit multihydraulischen Rückschlagventilen zu reparieren und die gealterten Teile rechtzeitig auszutauschen, um ihre Arbeitsempfindlichkeit sicherzustellen.

2. Das elektromagnetische Startventil muss reformiert werden. Die Hauptmethode besteht darin, die interne Feder herauszunehmen, damit die Schwerkraft des Ventilkerns für die Schwerkraft sorgen kann, wodurch nicht nur der Wasserdruck auf die Magnetventilspule wirksam verringert wird, sondern auch verlängert zudem die Lebensdauer der Dichtungsteile. Eine Überhitzung der Magnetventilspule muss aktiv vermieden werden, da dies sonst schwerwiegende Folgen haben kann.