Technische Teile von Bergbaumaschinen. Ausgleichsventil für hydraulische VentilpatronenCBBD-LJN

Technische Eigenschaften des Überdruckventils

Das vorgesteuerte Entlastungsventil mit ausgeglichener Schieberventilstruktur ist ein normalerweise geschlossenes Druckregelventil. Wenn der Einlassdruck (Anschluss 1) den Ventilsollwert erreicht, beginnt das Ventil zum Kraftstofftank (Anschluss 2) überzuströmen und zu drosseln, um den Druck anzupassen. Diese Art von Ventil zeichnet sich durch eine hohe Druckeinstellgenauigkeit, geringe Druckschwankungen bei der Durchflussrate, eine sanfte Einstellung, geringe Geräuschentwicklung und eine mäßige Ansprechgeschwindigkeit aus.
Alle 2-Wege-Entlastungsventile (mit Ausnahme der Pilot-Entlastungsventile) sind in Größe und Funktion austauschbar (z. B. hat ein Ventil mit einer bestimmten Konfigurationsgröße den gleichen Strömungsweg und die gleiche Buchse).

Kann Zda-Druck an Mund 2 aufnehmen; Geeignet für den Einsatz im Überlaufölkreislauf des Crossports. Bei Verwendung in einer Überlaufölleitung an einem Queranschluss ist eine Spulenleckage zu berücksichtigen.

Z-min ist für alle Federbereiche auf 75 psi (5 bar) eingestellt.
Wegen Undichtigkeit des Schieberventils nicht für den Einsatz in Lastverriegelungsanwendungen geeignet.
Der Gegendruck am Tankanschluss (Anschluss 2) wird direkt 1:1 auf den eingestellten Wert des Ventils erhöht.
Die Dämpfungslöcher der Hauptstufe sind vor Verschmutzung geschützt.
Patronenventile mit EPDM-Dichtungen können in Phosphatester-Hydraulikölsystemen eingesetzt werden. Der Kontakt mit erdölbasierten Hydraulikflüssigkeiten oder Schmierölen kann den Dichtungsring beschädigen.

Die schwimmende Struktur verringert die Möglichkeit einer Verklebung interner Teile aufgrund eines zu hohen Montagedrehmoments oder Bearbeitungsfehlern des Wagenhebers/Patronenventils

Die Rolle von Hydraulikventilen

Es gibt eine Vielzahl unterschiedlicher Arten von Hydraulikventilen, die dennoch einige grundlegende Gemeinsamkeiten aufweisen. Zum Beispiel:
(1) Strukturell bestehen alle Ventile aus einem Ventilkörper, einer Spule (Drehventil oder Schieberventil) und Elementen und Komponenten (wie Federn und Elektromagneten), die die Spulenbewegung antreiben.
(2) Im Hinblick auf das Funktionsprinzip stimmt die Beziehung zwischen der Öffnungsgröße aller Ventile, der Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslass des Ventils und dem Durchfluss durch das Ventil mit dem Düsendurchfluss überein
Lediglich die Parameter verschiedener Ventilsteuerungen sind unterschiedlich.

Das Hydraulikventil ist eine automatische Komponente, die mit Drucköl betrieben wird. Es wird durch ein Druckventil-Drucköl gesteuert, normalerweise in Kombination mit einem elektromagnetischen Druckventil, und kann zur Fernsteuerung des Öl-, Gas- und Wasserleitungssystems von Wasserkraftwerken verwendet werden. Wird häufig zum Spannen, Steuern, Schmieren und anderen Ölkreisläufen verwendet. Es gibt Direktwirkungstypen, Pioniertypen und Mehrzweck-Pioniertypen. Die Rolle des Hydraulikventils besteht hauptsächlich darin, den Öldruck eines Zweigs im System zu reduzieren und zu stabilisieren, und es wird häufig zum Klemmen, Steuern, Schmieren und anderen Ölkreisläufen verwendet. Es gibt Direktbewegungstypen, Leittypen und Überlagerungstypen. Eine Komponente, die in der hydraulischen Übertragung verwendet wird, um den Druck, den Durchfluss und die Richtung von Flüssigkeiten zu steuern. Das Druckregelventil wird als Druckregelventil bezeichnet, das Durchflussregelventil wird als Durchflussregelventil bezeichnet und die Steuerung von Ein, Aus und Durchflussrichtung wird als Richtungsregelventil bezeichnet. Klassifizierung von Hydraulikventilen: Klassifizierung nach Funktion: Durchflussventil (Drosselventil, Geschwindigkeitsregelventil, Umschaltventil, Sammelventil, Umschaltsammelventil), Druckventil (Entlastungsventil, Druckminderventil, Folgeventil, Entlastungsventil), Richtungsventil ( elektromagnetisches Umschaltventil, manuelles Umschaltventil, Rückschlagventil, hydraulisches Steuerrückschlagventil)