Kraftstoffdruckschalter für Ford elektronischen Öldrucksensor 1840078
Produkteinführung
Drucksensor ist eine Art Sensor, der Drucksignale in elektrische Signale umwandeln kann, die in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind, darunter medizinische Geräte, Wasserschutz und Wasserkraft, Schienenverkehr, intelligente Gebäude, Produktionsautomatisierung, Luft- und Raumfahrt, Militärindustrie, petrochemische Industrie, Ölquellen, Elektrizität, Schiffe, Werkzeugmaschinen, Pipelines und viele andere Branchen. In der Regel müssen die neu entwickelten oder produzierten Sensoren umfassend auf ihre technische Leistungsfähigkeit getestet werden, um ihre grundlegenden statischen und dynamischen Eigenschaften zu bestimmen, einschließlich Empfindlichkeit, Wiederholbarkeit, Nichtlinearität, Hysterese, Genauigkeit und Eigenfrequenz. Auf diese Weise kann das Design von Produkten den festgelegten Standards entsprechen und so die Konsistenz der Produkte aufrechterhalten. Mit der Verlängerung der Produktnutzungsdauer und der Änderung der Umgebung ändert sich jedoch die Leistung des Drucksensors im Produkt allmählich, und Benutzer müssen das Produkt während des Langzeitgebrauchs regelmäßig neu kalibrieren und kalibrieren, um die Genauigkeit des zu gewährleisten Produkt und verlängern die Lebensdauer des Produkts. Abb. 1 zeigt eine gängige Kalibrierungsmethode für Drucksensoren. Bei dieser Methode gibt es drei Schlüsselelemente: eine einheitliche Druckquelle, einen zu kalibrierenden Drucksensor und einen Druckstandard. Wenn eine einheitliche Druckquelle gleichzeitig auf den zu kalibrierenden Drucksensor und den Druckstandard einwirkt, kann der Druckstandard den Standardwert des Drucks messen und der zu kalibrierende Drucksensor kann die zu messenden Werte ausgeben, z Spannung, Widerstand und Kapazität durch einen bestimmten Stromkreis. Nehmen Sie als Beispiel den piezoelektrischen Sensor. Wenn von der Druckquelle unterschiedliche Druckänderungen erzeugt werden, zeichnet der Druckstandard jeden Druckänderungswert auf, und gleichzeitig zeichnet der zu messende piezoelektrische Sensor jeden Ausgangsspannungswert des Stromkreises auf, so dass die entsprechende Kurve des Druck- und Spannungswerts entsteht des Sensors erhalten werden, also die Kalibrierungskurve des Sensors. Durch die Kalibrierung der Kurve kann der Fehlerbereich des Sensors berechnet und der Druckwert des Sensors per Software kompensiert werden.