PC100-6 200-6 Komatsu Baggerzubehör Hauptentlastungsventil 723-40-50400 Hydraulikpumpe

Prinzip der Magnetventilstruktur

1, die externe Leckage ist blockiert, die interne Leckage ist leicht zu kontrollieren und die Verwendung ist sicher

Interne und externe Leckagen sind ein Element, das die Sicherheit gefährdet.Bei anderen automatischen Steuerventilen wird normalerweise der Schaft verlängert, und die Drehung oder Bewegung des Schiebers wird durch einen elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Aktuator gesteuert.Es ist notwendig, das externe Leckageproblem der dynamischen Ventilschaftdichtung mit Langzeitwirkung zu lösen.Nur das Magnetventil ist die Vervollständigung des Eisenkerns, der im magnetischen Isolierrohr des elektrischen Steuerventils abgedichtet ist, und es gibt keine dynamische Dichtung, sodass die externe Leckage leicht blockiert werden kann.Die Drehmomentsteuerung des elektrischen Ventils ist nicht einfach, es kann leicht zu interner Leckage kommen und sogar der Schaftkopf gezogen werden.Durch die Struktur des Magnetventils lässt sich die interne Leckage leicht kontrollieren, bis sie auf Null reduziert wird.Daher ist das Magnetventil besonders sicher in der Anwendung, insbesondere bei korrosiven, giftigen oder Hoch- und Tieftemperaturmedien.

2. Das System ist einfach, dann der Computer

Das Magnetventil selbst hat einen einfachen Aufbau und einen niedrigen Preis und ist einfacher zu installieren und zu warten als andere Arten von Aktoren wie Regelventile.Bemerkenswerter ist, dass das automatische Steuerungssystem viel einfacher und der Preis viel niedriger ist.Da es sich bei dem Magnetventil um eine Schaltsignalsteuerung handelt, ist die Verbindung mit dem industriellen Steuercomputer sehr praktisch.Im heutigen Zeitalter der Popularität von Computern und stark reduzierter Preise liegen die Vorteile von Magnetventilen deutlicher auf der Hand.

Patronenventile bieten Anlagenkonstrukteuren viele Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen integrierten Ventilblöcken:

1. Systemintegrierter Ventilblock vereinfacht die Maschinenleitung.
Es ist besser, den Ventilblock so zu gestalten, dass er den Anforderungen der Ausrüstung entspricht, als die Ausrüstung so zu gestalten, dass sie den Anforderungen des Hydrauliksystems entspricht.Die Installationskosten werden in der Regel deutlich reduziert

2. Lecks stoppen.
Externe Leckagen sind oft der Hauptgrund für die eingeschränkte Anwendung hydraulischer Systeme, und der O-Ring, der in der Ventilbohrung des integrierten Ventilblocks angebracht ist, kann externe Leckagen beseitigen.

3. Die Ausfall- und Wartungszeit des integrierten Schleifenventilblocks wird erheblich reduziert, und der Austausch der Komponente hat keine Auswirkungen auf die zugehörige Rohrleitung oder wird nicht gelöst
Er trennt sich.

4. Der integrierte Hydraulikkreislauf kann auf einer einzigen Maschine zentralisiert oder für bestimmte Anforderungen zur Optimierung der Rohrleitung verteilt werden.
Hinsichtlich der Installation gibt es keine besonderen Installationsanforderungen.Kundenspezifische integrierte Ventilblöcke mit Gewindeeinsatz bieten unübertroffene Flexibilität
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